利点: リッツ線は、個別に絶縁された細いワイヤーを特定のパターンでねじり合わせて作られ、その構造により高周波アプリケーションにおけるAC損失が大幅に低減されます。これはスキン効果や近接効果を軽減する能力によるもので、効率向上、動作温度の低下、設置面積の縮小、大幅な重量削減、ならびにトランスやインダクタにおける「ホットスポット」の回避につながります。欠点: リッツ線の製造プロセスは複雑で手間がかかり、実線に比べコストが高くなることがあります。さらに、リッツ線の効果は3 MHzを超えると低下し始め、エナメル層やねじり合わされた丸いワイヤー間の固有の空隙により銅密度（パッキング係数）が影響を受けることがあります。適用分野: リッツ線は、高周波動作と効率が求められるさまざまな用途で広く使用されています。例えば、ステーターコイル、電力用トランス、モータージェネレーター、ハイブリッド輸送システム、再生可能エネルギー装置、通信機器、医療機器などです。また、誘導加熱、ソナー機器、無線送信機器などの用途でも使用されています。
このシステムは、ワイヤーを特定の温度まで加熱し、その後徐々に冷却することで硬度を低下させ、ワイヤーの延性と柔軟性を向上させます。これは、ワイヤーのさらなる加工や製造において重要です…。
乾燥システムは、ワイヤ表面から水分やその他の揮発性物質を除去し、その後のコーティング工程で清潔で乾燥した表面を確保します。これは、絶縁層の品質と接着性にとって重要です。
ワイヤに絶縁塗料の層を適用し、電気的な絶縁性を提供するとともに、水分や化学物質などの環境要因からの保護を行います。これにより、ワイヤの性能と耐用年数が向上します。
このシステムは、ワイヤに対する追加のコーティングや仕上げに使用され、カラーコーディング、マーク付け、またはワイヤの性能を向上させる特定の特性を適用することが含まれる場合があります。
ペイントベーキングオーブンは、制御された加熱プロセスを通じてワイヤー上の絶縁塗料を硬化させ、塗料の硬さ、耐久性、およびワイヤー表面への密着性を確保します。
キャプスタンシステムは、製造工程のさまざまな段階でワイヤーが移動する際、その動きを案内し制御し、張力を維持しながらワイヤーの破断や絡まりを防ぎます。
このシステムは処理されたワイヤーをスプールまたはリールに巻き取り、ワイヤーを整理して保管やさらなる製造工程での使用に備えます。
ガイドホイールは、製造工程中にワイヤーを特定の経路に沿って誘導し、滑らかなワイヤーの動きと各種機械における正確な位置決めを確保します。
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